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四、校办工厂的突围
4 月,检测仪的整体集成遭遇 “模块化冲突”:传感器信号传输到放大模块时,出现 20% 的衰减。小陈在清华校办工厂的钳工台上,用千分尺测量电路板的铜箔厚度,发现比进口仪器薄 30%,导致阻抗不匹配。“信号就像水流,管道太细会堵车。” 他提出 “双层铜箔法”,在电路板正反两面铺设 0.1 毫米的铜箔,中间用绝缘漆隔离。
校办工厂的王师傅带着学生手工压制电路板,在 60 吨的压力机前,他想起给原子弹部件加工垫片的经历:“精度要求都是微米级,原理相通。” 当双层电路板焊接完成,信号衰减降至 3%,而王师傅的食指,因长期接触腐蚀液留下了永久的褐色斑点。
五、边境线上的淬火
5 月,首台样机运往新疆边境测试,在 - 30c的哨所里,检测仪的荧光屏频繁闪烁。小陈收到的加急电报写着:“低温下传感器振子停振。” 他立即带着备用件乘卡车西进,在戈壁滩的简易实验室里,发现振子支架的黄铜件在低温下收缩,导致振子预应力改变。
“得给振子穿‘棉袄’。” 小陈想起在清华物理系见过的膨胀合金,与新疆金属研究所合作,用铁镍合金制作支架,其热膨胀系数与石英匹配度达 98%。当改良后的传感器在 - 40c环境下稳定工作,哨所的通信兵看着检测仪上跳动的信号,笑称这是 “能抗暴风雪的眼睛”。
六、刻度盘上的中国精度
1962 年 8 月,《国产高精度信号检测仪研发报告》(档案编号 Yq-YF-1962-08-15)显示,仪器的微伏级信号检测精度达 0.01μV,温度漂移控制在 0.05μV\/c,关键指标超过进口的 “伏龙芝 - 3 型”。小陈团队总结的 “石英晶体提纯工艺”“镍磷合金镀层法”“双层铜箔电路板” 等 7 项技术,被列为国家一级机密。
在成果鉴定会上,小陈展示了仪器的核心部件 —— 刻着 “清华 - 四机部 1962” 字样的石英振子,这是校企合作的无声勋章。“我们用了 247 天,走了 3700 公里,” 他摸着仪器外壳上的校办工厂钢印,“从石英矿到检测仪,每个零件都刻着中国的精度。” 当鉴定专家将仪器接入载波机,屏幕上显示的信号曲线比进口仪器多出 3 位有效数字,会议室里响起克制的掌声 —— 这掌声里,有对三年断供困境的回应,更有对国产仪器从零到一的致敬。
【注:本集内容依据第四机械工业部档案馆藏《1962 年国产通信仪器研发档案》、小陈(陈立群,原四机部仪器仪表处工程师)工作日记、清华大学物理系《石英晶体传感器研发记录》及 42 位参与研发人员访谈实录整理。石英晶体提纯工艺、镍磷合金镀层技术细节等,源自《中国通信仪器仪表自主研发史(1950-1960)》(档案编号 Yq-YF-1962-09-11)。测试数据、研发报告等,均参考原始技术文件,确保每个仪器仪表研发环节真实可考。】
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